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產品簡介
不銹鋼雙錐回轉真空干燥機和搪玻璃雙錐回轉真空干燥機的區別不銹鋼雙錐回轉真空干燥機為一只錐形夾層罐體，內膽采用不銹鋼或碳鋼搪玻璃制成，夾套可通入蒸汽或熱水，對內膽加溫，熱量通過內膽膽壁傳導至濕物料，物料受熱，水份(或有機溶劑)升溫汽化，不斷被抽氣管抽走，罐體內處于真空狀態，加快了物料干燥速率。驅動電機帶動罐體低速回轉，物料不斷上下，內外翻動，更換受熱面達到均勻干燥目的。
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| 品牌 | 其他品牌 | 操作方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質 | 其他 | 加熱方式 | 其他 |
| 工作類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 其他 | 干燥介質移動 | 其他 |
| 傳熱面積 | 按需M2 | 轉速 | 按需r/min |
| 功率 | 按需kW | 水分蒸發量 | 按需kg/h |
| 外形尺寸 | 按需m | 重量 | 按需kg |
| 應用領域 | 食品/農產品,化工,生物產業,制藥/生物制藥 |
如何對雙錐回轉真空干燥機筒體進行清洗？ |
| 在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。在粉體物料工藝結束時，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。增加攪拌和造粒功能。 雙錐回轉真空干燥機能在生產中有效應用的話，必然是一個系統的概念，其中有機溶劑收回系統是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時，不能只提供單機，而是應提供系統，應考慮有機溶劑的回收，由于溶劑的沸點較低，故采用冷凍水進行冷凝冷卻，確保溶劑能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大氣。 在部分雙錐回轉真空干燥機筒體的清洗中，有的靠切換真空管路，放入清洗水旋轉筒體再放凈，這樣動態清洗法是無法*洗凈的，至少在動靜接觸面和結料處是不能洗凈。其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造，很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌，故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當然涉及到進料/出料結構與密封結構，其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關。而在無菌環境使用設備的至關重要要求就是清洗后的滅菌，通常滅菌的方法中zui有效和直接的方法是濕熱和干熱滅菌，基于該設備筒體結構是不可拆的，不能采用干熱滅菌，只能采用濕熱（蒸汽）滅菌。雙錐回轉真空干燥機還能通過快開式外接噴淋清洗裝置，當停機時接入筒體，并形成清洗環路系統。也可設想整個雙錐回轉真空干燥機的筒體能拆卸（如夾持式方錐形混合機結構），這樣整個筒體能進入清洗站內完成清洗及滅菌，當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉真空干燥機能升級換代的基礎，使其能適應無菌級的生產。
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